设备特点:
该设备大幅度降低加工成本与设备投资成本,采用了先进的组台胎具,制作时无须大量模具,可为生产者节省大量资金,同时也节省了制作模具的大量材料资源,从根本上解决了只有用压力机并配套大量压型模才能制作风机的高成本弊端。从性能上解决了大型)自压设备模具重量大、工作预应力提高,解决了零件成型后光洁度差、叶轮扭屈大、平衡困难的难题。具有操作稳定、投资小、性能可靠、使用范围广、劳动效率高、产品一发连续成型等特点,是风机企业的理想选择,是风机旋压加工技术的根本性突破。
设备功能:
该设备可以适用于6mm以内冷轧钢的旋压,也适用于不锈钢、铝和其他金属的旋压,不受机号限制,适用于一般低中压离心鼓引风机4-72、4-73、5-47、5-48、4-68、4-78等型号3#-18通用风机的前盘、旋压,主轴功率4Kw.下压功率1.1Kw,总功率5.1Kw。
设备结构:
该设备结构紧凑,占用空间小安装方便,不需要用地脚栓固定。主要结构为变速联轴传动,中心外延旋压。主要由动力变速系统,旋转压力系统,调整工作及胎具构成,旋压装置包括旋压轮、成型轮、夹紧装置及减速部件。
1、框架由普通型钢焊接组合而成,对其他各装置起支撑和固定作用。
2、传动机构:由电动机、减速机、上轴、下轴等组成,是动力输出系统。
3、压型装置是由分别安装在上轴和下轴的凹凸模组合而成。上下模的规格根据所压风机前盘的规格选用。
4、定位装置:用于工件旋压过程中的定位。
5、调节装置安装在主架之上,当旋压不同规格的工件时,用于定位装置的位调整。
操作方法
该设备操作容易,简便易学,模具轻便,无需任何吊装设备,一个人就能轻松完成模具安装和整个旋压过程。旋压方法(以叶轮前盘为例)用升降按钮将上主动轴升起到一定高度,卸下主动轴和从动轴尾端的支座,安装符合所压叶轮前盘的压模型,将凹模装在上轴上,凸模装在下轴上,插好键条,用调节管和调整螺母将凹凸模对正,然后分别将卸下的上轴和下轴固定支座装好。落下上轴,再次调整凹凸模使其对正并紧固。再将上轴升起一定高度放人叶轮前盘毛坯,前盘毛坯应留出加工余置。安装定位调节装置,使各定位轮、托辊能与前盘接触恰到好处,即能限位,又能灵活运转。开机试运转。调整到运行状态后再正式旋压。旋压过程中,慢慢调整升降上轴使上轴带动旋辊凹模缓缓下落,边转边下落,为使旋压出的前盘R弧符合图纸要求,在旋压到一定程度时,应不断用前盘弧面型线样板检查进行校对,满足要求为止。